10 passos importantes para seguir quando for realizar um processo de Lockout/Tagout

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A Administração de Segurança e Saúde Ocupacional, ou OSHA, estabeleceu um conjunto de procedimentos de segurança, chamado lockout/tagout (LOTO), para garantir que os funcionários estejam seguros ao trabalhar com máquinas e equipamentos, e seguros contra a liberação de energia perigosa enquanto mantém e repara máquinas e equipamentos. Neste artigo, discutimos o que é um lockout/tagout, por que é importante e as etapas envolvidas nos procedimentos de lockout/tagout.

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O que é um lockout/tagout?

Um lockout tag-out refere-se a um conjunto de procedimentos de segurança utilizados para evitar ferimentos pessoais ou danos materiais quando se trabalha com, perto ou em máquinas. Também chamados de procedimentos LOTO, eles envolvem o uso de bloqueios e etiquetas manuais em peças de máquinas para conscientizar todos os funcionários sobre o trabalho de manutenção e evitar acidentes. Os funcionários envolvidos no bloqueio de saída colocam etiquetas nas máquinas para evitar que outros liguem a máquina, e colocam etiquetas como sinais de aviso da manutenção atual.

Importância dos procedimentos de lockout/tagout

Os procedimentos de lockout tag-out são procedimentos de segurança essenciais para proteger os funcionários e impedir a operação acidental da máquina, a partida ou a liberação durante a manutenção. Isto também evita danos potencialmente dispendiosos à máquina ou equipamento. Estes procedimentos ajudam a criar consistência porque algumas pessoas podem estar mais familiarizadas com certos tipos de máquinas ou equipamentos do que outras.

Os procedimentos de bloqueio de saída garantem que todos os funcionários estejam cientes da manutenção futura e atual. Isto ajuda a proteger todos os funcionários, não apenas aqueles que trabalham diretamente com as máquinas para mantê-las e repará-las. Isto é importante, pois os procedimentos de lockout tag-out promovem a segurança em torno de equipamentos e máquinas, mesmo quando não estão em uso e o manuseio adequado de fontes de energia como:

• Ar comprimido

• Eletricidade

• Gás natural

• Água pressurizada

• Vapor

10 passos-chave para os procedimentos de lockout/tagout

Os procedimentos de bloqueio/etiquetagem envolvem várias etapas, e é importante completá-los na ordem correta. Isto ajuda a garantir a segurança de todos os envolvidos. Embora os detalhes de cada etapa possam variar para cada empresa ou tipo de equipamento ou máquina, as etapas gerais permanecem as mesmas.

Aqui estão as etapas essenciais a serem incluídas em um procedimento de bloqueio/etiquetagem:

1. Identificar o procedimento a ser utilizado

Localizar o procedimento correto de bloqueio/etiquetagem para a máquina ou equipamento. Algumas empresas mantêm estes procedimentos em pastas, mas outras utilizam o software de bloqueio/etiquetagem para armazenar seus procedimentos em um banco de dados. O procedimento deve fornecer informações sobre as peças específicas do equipamento em que você trabalhará e instruções passo a passo para desligar e reiniciar o equipamento de forma segura.

2. Prepare-se para o desligamento

Revise cuidadosamente todos os aspectos do procedimento antes de iniciar qualquer trabalho. Determine quais funcionários e equipamentos são necessários para a paralisação e garanta que todos os funcionários tenham o treinamento adequado para participar da paralisação. Isto inclui treinamento relacionado a:

• Perigos associados com a energia relacionada ao equipamento

• Meios ou métodos para controlar a energia

• Tipo e magnitude da energia presente

É importante chegar a um entendimento compartilhado entre a equipe ao se preparar para o desligamento. Assegurar que cada pessoa entenda o que será responsável durante o desligamento e quais fontes de energia estão presentes. Determinar quais métodos de controle a equipe usará e completar as instruções necessárias relacionadas ao travamento e etiquetagem de um sistema antes de começar.

3. Notificar todos os funcionários afetados

Notificar todos os funcionários potencialmente afetados sobre a próxima manutenção. Diga-lhes quando o trabalho ocorrerá, que equipamento afetará e quanto tempo você estima que será necessário para concluir a manutenção. Certifique-se de que os funcionários afetados saibam quais processos alternativos usar durante a manutenção. Também é importante fornecer aos funcionários afetados o nome da pessoa responsável pelo procedimento de bloqueio/desbloqueio e quem contatar se precisarem de mais informações.

4. Desligue o equipamento

Desligue a máquina ou o equipamento. Seguir os detalhes fornecidos no procedimento de bloqueio/desbloqueio. Muitas máquinas e equipamentos têm processos complexos de desligamento em várias etapas, por isso é importante seguir as instruções exatamente como o procedimento os lista. Certifique-se de que todas as peças móveis, tais como volantes, engrenagens e fusos, pare de se movimentar e verifique se todos os controles estão na posição de desligado.

5. Isolar o equipamento

Uma vez desligado o equipamento ou a máquina, é importante isolar o equipamento de todas as fontes de energia. Isto inclui desligar todos os tipos de fontes de energia na máquina ou equipamento e fontes através de caixas de disjuntores. Os tipos de fontes de energia que você pode desligar incluem:

• Químico

• Elétrica

• Hidráulica

• Mecânica

• Pneumático

• Térmico

Os detalhes desta etapa irão variar para cada tipo de máquina ou equipamento, mas o procedimento de bloqueio/etiquetagem deve incluir detalhes sobre as fontes de energia a serem abordadas. Entretanto, certifique-se de neutralizar todas as fontes de energia nas fontes apropriadas. Bloqueie as peças móveis para evitar erros.

6. Adicionar os bloqueios individuais

Adicione os dispositivos especiais de bloqueio/etiquetagem que cada membro da equipe envolvida tem às fontes de energia. Use bloqueios para bloquear as fontes de energia. Acrescentar etiquetas a:

• Controles de máquina

• Linhas de pressão

• Chaves de partida

• Peças suspensas

É importante que cada etiqueta inclua informações específicas. Cada etiqueta deve ter a data e a hora em que alguém a marcou e o motivo pelo qual a pessoa a bloqueou. Além disso, a etiqueta precisa incluir informações pessoais relacionadas à pessoa que a marcou, inclusive:

• O departamento para o qual eles trabalham

• Suas informações de contato

• Seu nome

7. Verificar a energia armazenada

Verificar a máquina ou equipamento quanto a qualquer energia armazenada ou residual. Verifique se há energia residual dentro:

• Capacitores

• Eleva os membros da máquina

• Sistemas hidráulicos

• Volantes giratórios

• Molas

Além disso, verifique se há energia armazenada como ar, gás, vapor ou pressão de água. É importante aliviar, desconectar, conter, dissipar ou tornar não perigosa qualquer energia perigosa que permaneça através de meios como sangramento, bloqueio, aterramento ou reposicionamento.

8. Verificar o isolamento da máquina ou equipamento

Verificar a conclusão do processo de lockout/tagout. Garantir que o sistema não esteja mais conectado a nenhuma fonte de energia. Inspecione visualmente a área em busca de quaisquer fontes que você possa ter perdido.

Considere testar o equipamento para verificar seu desligamento. Isto pode incluir pressionar botões, interruptores giratórios, medidores de teste ou operar outros controles. Entretanto, é importante limpar a área de qualquer outro pessoal antes de fazer isso para evitar a interação com os perigos.

9. Desligar os controles

Após completar o teste, retornar os controles para a posição off ou neutra. Isto completa o procedimento de bloqueio/etiquetagem para o equipamento ou máquina. Você pode começar a trabalhar na manutenção.

10. Devolver o equipamento para manutenção

Uma vez concluída sua manutenção, você poderá devolver a máquina ou equipamento para manutenção. Comece o processo removendo todos os itens não essenciais da área e todos os componentes operacionais da máquina ou equipamento estão intactos. É importante que todos os funcionários fiquem em posições seguras ou sejam removidos da área.

Verifique se os controles estão na posição neutra. Remova os dispositivos de travamento e etiquetagem e energize novamente o equipamento ou a máquina. É importante saber que algumas máquinas e equipamentos exigem que você re-energize o sistema antes de remover os dispositivos de bloqueio, mas o procedimento de bloqueio/etiquetagem deve especificar isto. Uma vez concluído, notifique a todos os funcionários afetados que você concluiu a manutenção e a máquina ou equipamento está disponível para uso.