Os 10 problemas mais comuns com o Lockout/Tagout

Os 10 problemas mais comuns com o lockout/tagout

João! Quando eu operava máquinas de embalagem anos atrás, uma de minhas tarefas era encontrar máquinas com problemas, consertá-las e recomeçá-las a funcionar. Um dia, encontrei uma máquina parada, olhei para cima e para baixo da máquina, não encontrei nada de errado e apertei o botão "START". De repente, ouvi um terrível barulho. Meu supervisor entrou por trás da máquina e me xingou e acenou com uma chave inglesa quebrada na minha cara. Ele estava trocando alguns instrumentos e queria saber por que eu comecei a máquina; obviamente, nenhum de nós havia realizado corretamente o bloqueio/tagout.

Durante os últimos 20 anos, eu olhei para centenas de programas de controle de energia. Problemas comuns surgem em toda parte e incluem tanto violações da norma OSHA 29 CFR 1910.147 quanto procedimentos internos.

Os 10 problemas mais comuns com processos de lockout/tagout são:

1. Falta de procedimentos

Devem ser escritos procedimentos específicos para cada equipamento ou processo que identifiquem todas as fontes de energia e os dispositivos de isolamento de energia. O procedimento torna-se a lista de verificação para assegurar que todas as fontes de energia sejam controladas antes do início da manutenção e do serviço. (Nota: A OSHA requer um procedimento específico por escrito quando um único dispositivo de isolamento não atingirá o estado de energia zero. Ver 29 CFR 1910.147(c)(4)).

2. Treinamento de todos os funcionários

A maioria dos empregadores faz um bom trabalho de treinamento dos funcionários que aplicam fechaduras e etiquetas (chamados "funcionários autorizados") e daqueles que operam as máquinas onde as fechaduras e etiquetas são instaladas (chamados "funcionários afetados"). Mas a OSHA exige treinamento de conscientização para uma categoria de funcionários chamada "todos os outros funcionários". Esses funcionários normalmente incluem a gerência e o pessoal que tem a oportunidade de andar em torno do equipamento que é trancado e etiquetado, mas na verdade eles não operam, prestam serviços ou fazem a manutenção do equipamento. "Todos os outros funcionários" devem ser informados sobre a finalidade do lockout/tagout, os dispositivos de controle de energia utilizados, e deixar as fechaduras e etiquetas em paz. (Ver 29 CFR 1910.147 (c)(7)(I)(C)).

3. Uso incorreto das etiquetas

As etiquetas de controle de energia são às vezes usadas como etiquetas de informação ou etiquetas de controle de processo. O único uso para sua etiqueta de controle de energia "Perigo Não Opera" é para manutenção e manutenção de equipamentos. Qualquer outro uso degrada a importância da etiqueta. A maioria das instalações precisa de pelo menos quatro tags diferentes: (Veja 29 CFR 1910.147 (c)(5)(ii)).

• Controle de energia para manutenção e assistência técnica

• Controle de processo para fins de produção

• Informações para transmitir informações

• "Perigo não usar" para ferramentas e equipamentos defeituosos

4. Uso incorreto de fechaduras

As fechaduras de segurança são às vezes usadas para caixas de ferramentas e armários. Como acima, a única finalidade da fechadura de controle de energia é para o controle de energia durante a manutenção e assistência. Todo funcionário deve respeitar a fechadura de controle de energia perigosa. (Ver 29 CFR 1910.147(c)(5)(ii)).

5. Trabalhando sob a eclusa de outra pessoa

O padrão e as melhores práticas da OSHA exigem que cada funcionário que conserve um equipamento aplique sua própria fechadura e etiqueta para responsabilidade pessoal de controle de energia. (Observe que a Instrução STD 1-7.3 da OSHA permite a entrada/saída em vez de fechaduras pessoais). Alguns empregadores erroneamente exigem apenas o chefe da tripulação ou o tripulante para aplicar uma fechadura e etiqueta para uma tripulação ou gangue. Nenhum indivíduo deve assumir a responsabilidade pela segurança de outro trabalhador onde o bloqueio/etiquetagem seja necessário. (Ver 29 CFR1910.147(d).

6. Não identificar todas as fontes de energia

A abertura de uma desconexão por si só nem sempre controla toda a energia perigosa. Às vezes, são desconsiderados os circuitos separados que vão até uma máquina, o fornecimento de energia de uma ponte rolante ou transportador adjacente, e a gravidade e a energia cinética. O procedimento escrito deve identificar todas as fontes de energia. (Ver 29 CFR1910.147(b) e (c)(4)).

7. Auditoria anual dos procedimentos e revisão dos resultados

A OSHA requer uma auditoria anual de cada procedimento e uma revisão dos resultados da auditoria com cada funcionário autorizado onde o bloqueio é usado, e cada funcionário autorizado e afetado onde apenas o bloqueio é usado. A auditoria deve determinar se todas as fontes de energia foram identificadas, se os funcionários entendem qual fonte de energia é prejudicial e qual não é (como tubulações de água e baixa tensão), e se os procedimentos de controle de energia são entendidos e seguidos. (Ver 29 CFR1910.147(c)(6)).

8. Manutenção vs. pequenas trocas de ferramentas de rotina

Seus funcionários desenergizam e travam quando trocam uma lâmpada, mudam uma broca, mudam uma pedra de amolar, mudam a velocidade da esteira na prensa da broca, ou levantam uma garrafa virada para fora em uma linha de transporte? Eles precisam saber a diferença em manutenção e manutenção versus ajustes menores, de rotina e operações normais de produção. Quando não sabem, os funcionários não costumam tomar a iniciativa de bloquear "só por precaução". (Ver 29 CFR1919.147(a)(2)).

9. Superintendência

Durante as centenas de auditorias de lockout/tagout que eu fiz, é bastante fácil encontrar deficiências. Mas muitos gerentes e profissionais de segurança assumem que suas políticas de controle de energia funcionam muito bem. Perguntas de sondagem e algum ceticismo saudável devem fazer parte de qualquer revisão do programa de controle de energia.

10. Chaves duplicadas

A OSHA tomou posição em uma carta fabricantes do sistema de Lockout/Tagout de que as chaves duplicadas não deveriam estar à mão para remover fechaduras. Isto torna a remoção da fechadura muito fácil quando um funcionário que aplicou a fechadura deixou as instalações. Destrua essas chaves duplicadas e use cortadores de parafuso para fazer alguém pensar duas vezes e seguir os procedimentos adequados para remover uma fechadura.

Uma pesquisa entre nossos clientes indicou que a remoção da fechadura/etiqueta era o procedimento de segurança número um mais importante.